कस्टम प्रिसिजन एल्युमीनियम सीएनसी लेथ टर्न्ड बुशिंग्स
हम आपके 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग, 3डी सीएडी फाइलों या अनुमोदित भौतिक नमूनों के अनुसार कस्टम एल्यूमीनियम सीएनसी टर्न्ड बुशिंग का निर्माण करते हैं। प्रत्येक झाड़ी को आपकी असेंबली आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, समग्र लंबाई, निकला हुआ किनारा आयाम, खांचे, धागे, कक्ष और अन्य घूर्णी या मिल्ड विशेषताएं शामिल हैं।
आपके शाफ्ट, आवास और असेंबली आवश्यकताओं के अनुरूप डिज़ाइन किया गया
आंतरिक व्यास:शाफ्ट, पिन, या बियरिंग फिट (क्लीयरेंस, स्लाइडिंग, या इंटरफेरेंस फिट) के लिए परिशुद्धता से मशीनीकृत।
घेरे के बाहर:सटीक आवास या माउंटिंग बोर स्थापना के लिए आकार।
कुल लंबाई और निकला हुआ किनारा:स्टैक अप त्रुटियों से बचने के लिए सटीक अक्षीय स्थिति, निकला हुआ किनारा मोटाई और कंधे का स्थान।
दीवार की मोटाई और खाँचे:वैकल्पिक आंतरिक या बाहरी स्नेहन और प्रतिधारण खांचे के साथ समान दीवार की मोटाई।
धागे और चैंफर:आसान असेंबली के लिए चैम्बर्स में सटीक मीट्रिक या इंपीरियल धागे और कस्टमाइज़्ड लेड।
सांद्रण एवं अपवाह:उच्च घूर्णी संतुलन सुनिश्चित करने और कंपन को रोकने के लिए सामान्य अक्षों पर बनाए रखा जाता है।
सतही फ़िनिश:घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए संभोग क्षेत्रों पर नियंत्रित सतह खुरदरापन।
सामग्री चयन और अंतर्राष्ट्रीय मानक
6061-T6 एल्युमीनियम (UNS A96061 / ISO AlMg1SiCu)
6061-T6 सामान्य प्रयोजन के मशीनीकृत एल्युमीनियम भागों के लिए उद्योग मानक है। यह मशीनेबिलिटी, संरचनात्मक ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और हल्के वजन का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।
इसके लिए सर्वोत्तम: स्वचालन उपकरण, सामान्य यांत्रिक असेंबलियाँ, फिक्स्चर, टूलींग, माउंटिंग घटक और स्पेसर।
7075-T6 एल्यूमिनियम (UNS A97075 / ISO AlZn5.5MgCu)
7075-T6 एल्यूमीनियम के हल्के लाभ को बरकरार रखते हुए कई स्टील मिश्र धातुओं की तुलना में उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है।
इनके लिए सर्वोत्तम: उच्च {{0}तनाव वाली यांत्रिक असेंबलियाँ, हल्के उच्च{{1}प्रदर्शन उपकरण, रोबोटिक्स, और एयरोस्पेस{{2}संबंधित घटक।
परिशुद्ध सीएनसी टर्निंग और फिट नियंत्रण
विनिर्माण क्षमताएँ
- प्राथमिक टर्निंग: फेसिंग, ओडी टर्निंग, आंतरिक बोरिंग, ड्रिलिंग, रीमिंग, ग्रूविंग, थ्रेडिंग, चैम्फरिंग और पार्टिंग ऑफ।
- द्वितीयक संचालन: क्रॉस होल ड्रिलिंग, कीवे कटिंग, साइड फ्लैट्स और सेकेंडरी स्लॉट मिलिंग।
गतिशील फ़िट और सहनशीलता नियंत्रण
- बोर फिट (आईडी): आपके पिन या शाफ्ट के सापेक्ष सटीक स्लाइडिंग, रनिंग, या प्रेस {{1} फिट सहनशीलता बनाए रखने के लिए सटीक बोर।
- हाउसिंग फ़िट (ओडी): इंस्टॉलेशन में प्रेस {{0}फिट या ड्रॉप{{1}के दौरान हाउसिंग विरूपण या ढीली बैठने को रोकने के लिए आकार।
- सघनता और कुल संकेतित रनआउट (टीआईआर): एकल {{0}सेटअप या परिशुद्धता {{1}अनुक्रमित मशीनिंग आईडी और ओडी के बीच कड़ी सांद्रता सुनिश्चित करती है, जिससे घूमने वाली मशीनरी में संरेखण संबंधी समस्याओं को रोका जा सकता है।
तकनीकी निर्देश
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विशेषता |
विनिर्देश |
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प्रोडक्ट का नाम |
कस्टम प्रिसिजन एल्युमीनियम सीएनसी लेथ टर्न्ड बुशिंग |
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उपलब्ध सामग्री |
6061-टी6, 7075-टी6, 2024, 6082, और अन्य निर्दिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुएँ |
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सामग्री मानक |
UNS A96061 / ISO AlMg1SiCu (6061), UNS A97075 / ISO AlZn5.5MgCu (7075) |
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मशीनिंग क्षमताएँ |
सीएनसी टर्निंग, बोरिंग, रीमिंग, थ्रेडिंग, ग्रूविंग, सेकेंडरी मिलिंग |
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झाड़ी के प्रकार |
स्लीव, फ्लैंग्ड, स्टेप्ड, शोल्डर, थ्रेडेड, स्पेसर, ग्रूव्ड, कस्टम |
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परिशुद्धता सहनशीलता |
अनुरोध पर महत्वपूर्ण सुविधाओं पर +/- 0.005 मिमी (+/- 0.0002 इंच) तक नीचे |
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सतह का खुरदरापन |
मानक रा 1.6 उम (63 उइन); ठीक है -Ra 0.8 um (32 uin) तक कम कर दिया गया |
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सतही फिनिश विकल्प |
जैसा कि -मशीनीकृत, क्लियर एनोडाइज्ड, ब्लैक एनोडाइज्ड, कलर एनोडाइज्ड, हार्डकोट (टाइप III) |
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धागा मानक |
मीट्रिक, यूएनसी, यूएनएफ, एनपीटी, या ड्राइंग{{0}विशिष्ट कस्टम थ्रेड |
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उत्पादन पैमाना |
तीव्र प्रोटोटाइपिंग, छोटे {{0}बैच रन, और उच्च -मात्रा में उत्पादन |
भूतल फिनिशिंग और आयाम नियम
जैसा कि -मशीनीकृत फिनिश:साफ़, गड़गड़ाहट मुक्त सतह तुरंत संयोजन के लिए तैयार।
एनोडाइजिंग विकल्प:साफ़, काला, या कस्टम रंग टाइप II एनोडाइजिंग, या अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध के लिए टाइप III हार्डकोट एनोडाइजिंग।
व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण
आयाम सत्यापित
आईडी, ओडी, समग्र लंबाई, निकला हुआ किनारा मोटाई, थ्रेड पिच, चैंफ़र और नाली स्थान।
फॉर्म एवं रनआउट निरीक्षण
सान्द्रता, बेलनाकारता, और कुल संकेतित रनआउट (टीआईआर)।
निरीक्षण उपकरण
बोर माइक्रोमीटर, पिन गेज, ऑप्टिकल तुलनित्र, थ्रेड गेज, डिजिटल ऊंचाई गेज, सतह खुरदरापन परीक्षक और सीएमएम उपकरण।
वास्तविक विनिर्माण साक्ष्य
सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया:एल्युमीनियम बार स्टॉक को सीएनसी लेथ पर मशीनीकृत किया जा रहा है।
बोर निरीक्षण:गुणवत्ता तकनीशियन बोर गेज या माइक्रोमीटर का उपयोग करके आंतरिक बोर को मापता है।
ओडी और रनआउट जांच:बाहरी व्यास और सघनता का सटीक माप।
तैयार और एनोडाइज्ड हिस्से:मशीनीकृत बनाम एनोडाइज्ड फ़िनिश विकल्पों की अगल-बगल तुलना।
सुरक्षात्मक पैकेजिंग:पारगमन के दौरान खरोंच क्षति को रोकने के लिए डिज़ाइन की गई कस्टम ट्रे या व्यक्तिगत सुरक्षात्मक पैकेजिंग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: सीएनसी टर्न्ड बुशिंग के लिए आमतौर पर किस एल्यूमीनियम ग्रेड का उपयोग किया जाता है?
ए: 6061-टी6 का उपयोग आमतौर पर सामान्य प्रयोजन के मशीनी एल्यूमीनियम घटकों के लिए किया जाता है क्योंकि यह मशीनेबिलिटी, ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और वजन का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है। उच्च शक्ति की आवश्यकता होने पर टी6 पर विचार किया जा सकता है। इंजीनियरिंग आवश्यकता द्वारा निर्दिष्ट होने पर अन्य ग्रेड का उपयोग किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या मेरी ड्राइंग से कस्टम एल्युमीनियम बुशिंग का निर्माण किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. कस्टम बुशिंग का निर्माण 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग, 3डी सीएडी फाइलों या अनुमोदित नमूनों से किया जा सकता है। ड्राइंग में सामग्री, आयाम, सहनशीलता, धागे, सतह के उपचार और अन्य कार्यात्मक आवश्यकताओं की पहचान होनी चाहिए।
प्रश्न: मुझे बुशिंग और शाफ्ट के बीच फिट कैसे निर्दिष्ट करना चाहिए?
ए: आवश्यक फिट शाफ्ट व्यास, आवास की स्थिति, असेंबली विधि, ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करता है, और क्या झाड़ी को स्लाइड करने, घूमने या स्थिर रहने की आवश्यकता है।
प्रश्न: क्या आप फ्लैंज्ड और स्टेप्ड एल्युमीनियम बुशिंग्स का निर्माण कर सकते हैं?
उत्तर: हाँ. सीएनसी टर्निंग से स्लीव, फ्लैंज्ड, स्टेप्ड, शोल्डर, ग्रूव्ड, थ्रेडेड और अन्य रोटेशनल बुशिंग डिज़ाइन तैयार किए जा सकते हैं। द्वितीयक मशीनिंग को वहां जोड़ा जा सकता है जहां डिज़ाइन में गैर--घूर्णी विशेषताएं शामिल हैं।
प्रश्न: क्या एल्यूमीनियम सीएनसी बुशिंग को एनोडाइज किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, जब एनोडाइजिंग आवश्यक हो और अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हो। साफ़, काला, रंगीन और हार्ड एनोडाइज्ड फिनिश निर्दिष्ट किया जा सकता है। महत्वपूर्ण संभोग आयामों की समीक्षा एनोडाइजिंग आवश्यकता के साथ की जानी चाहिए क्योंकि परिष्करण प्रक्रिया अंतिम आयाम को प्रभावित कर सकती है।
प्रश्न: झाड़ी के किस आयाम को महत्वपूर्ण माना जाना चाहिए?
ए: आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास, समग्र लंबाई, निकला हुआ किनारा स्थिति, कंधे का स्थान, और सांद्रता या रनआउट की पहचान तब की जानी चाहिए जब वे सीधे असेंबली प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
प्रश्न: क्या उत्पादन मात्रा से पहले प्रोटोटाइप बुशिंग बनाई जा सकती है?
उत्तर: प्रोटोटाइप और छोटे -बैच उत्पादन का उपयोग दोहराए जाने वाले उत्पादन में जाने से पहले आयामी फिट, सामग्री, ज्यामिति और सतह खत्म को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है।
प्रश्न: उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
उ: एक 2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल सबसे अच्छा प्रारंभिक बिंदु है। जहां लागू हो वहां सामग्री, आईडी, ओडी, लंबाई, सहनशीलता, सतह उपचार, मात्रा, धागे की आवश्यकताएं, निरीक्षण आवश्यकताएं और पैकेजिंग आवश्यकताएं भी प्रदान की जानी चाहिए।
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