वैश्विक खरीद टीमें हमारे साथ साझेदारी क्यों करती हैं?

गुणवत्ता आश्वासन

पूर्ण सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर) के साथ आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के तहत संचालन।

लचीला वॉल्यूम

तीव्र प्रोटोटाइप (1-10 पीसी) से उच्च मात्रा में दोहराए जाने वाले उत्पादन (100,{{3%) पीसी) तक निर्बाध संक्रमण।

इंजीनियरिंग सहायता

टूलींग जोखिमों को खत्म करने और यूनिट लागत कम करने के लिए नि:शुल्क डिजाइन फॉर मैन्युफैक्चरिबिलिटी (डीएफएम) समीक्षा।

पूर्ण पता लगाने की क्षमता

पूर्ण सीएमएम निरीक्षण, प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट, और अंत से {{1} तक की प्रक्रिया ट्रैकिंग।

 

कोर विनिर्माण तकनीकी विशिष्टताएँ
 

विनिर्माण क्षमता

उपलब्ध प्रक्रियाएं एवं उपकरण

मानक सहनशीलता

समर्थित सामग्री

सीएनसी मशीनिंग

3-अक्ष, 4-अक्ष, 5-अक्ष मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, ग्राइंडिंग

+/- 0.005 मिमी (+/- 0.001 इंच) तक नीचे

एल्यूमिनियम (6061-टी6, 7075), स्टेनलेस स्टील (304, 316एल), कार्बन स्टील, पीतल, तांबा, इंजीनियरिंग प्लास्टिक (पीओएम, पीक, नायलॉन)

शीट धातु निर्माण

फाइबर लेजर कटिंग, सीएनसी पंचिंग, सीएनसी बेंडिंग, ट्यूब बेंडिंग, टीआईजी/एमआईजी/स्पॉट वेल्डिंग, हार्डवेयर इंसर्शन, असेंबली

मोटाई और भाग की ज्यामिति पर निर्भर करें

स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, गैल्वनाइज्ड स्टील, पीतल, तांबा

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग

35-टन से 1,200-टन प्रेस, इन्सर्ट मोल्डिंग, ओवरमोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग

मानक आईएसओ 20457 / कस्टम विनिर्देश

एबीएस, पीसी, पीए (नायलॉन), पीपी, पीई, पीओएम, पीएस, ऐक्रेलिक, ग्लास -भरा हुआ रेजिन

धातु मुद्रांकन

16-टन से 400-टन प्रेस, ब्लैंकिंग, पंचिंग, छेदन, झुकना, एम्बॉसिंग, गहरी ड्राइंग

सामग्री की मोटाई और टूलींग पर निर्भर करता है

कोल्ड रोल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, एल्युमीनियम, तांबा

 

त्वरित प्रक्रिया चयन मार्गदर्शिका
 

आवश्यकता या भाग प्रोफ़ाइल

अनुशंसित प्रक्रिया

विशिष्ट लीड टाइम

प्रमुख विनिर्माण लाभ

प्रोटोटाइप और कम -वॉल्यूम वाले हिस्से

सीएनसी मशीनिंग/शीट मेटल

3 - 7 दिन

शून्य टूलींग लागत; लचीला डिजाइन पुनरावृत्तियों

बहु-चेहरा जटिल ज्यामिति

5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग

5 - 10 दिन

एकल सेटअप; सुदृढ़ फीचर संबंध बनाए रखता है

बाड़े, ब्रैकेट और पैनल

लेजर कटिंग + सीएनसी झुकना

5 - 7 दिन

स्केलेबल आकार; मजबूत संरचनात्मक प्रदर्शन

उच्च-वॉल्यूम रिपीट मेटल पार्ट्स

परिशुद्ध धातु मुद्रांकन

15 - 20 दिन (टूलींग)

न्यूनतम इकाई लागत; अत्यंत तीव्र उत्पादन चक्र

उच्च -वॉल्यूम प्लास्टिक घटक

कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग

15 - 25 दिन (टूलींग)

उच्च आयामी स्थिरता; कम इकाई लागत

धातु आवेषण के साथ प्लास्टिक

मोल्डिंग डालें

15 - 25 दिन (टूलींग)

एकीकृत संरचनात्मक ताकत और धातु धागे

 

व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

 

सामग्री सत्यापन

 

सभी कच्चे माल को ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार आगमन पर सत्यापित किया जाता है। सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर/मिल स्पेक्स) अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

01

प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)

 

बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले प्रत्येक उत्पादन रन के प्रारंभिक घटक को 2डी ड्राइंग के विरुद्ध पूरी तरह से मापा जाता है।

02

-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) में

 

छेद की स्थिति, मोड़ के कोण, दीवार की मोटाई, धागे के आयाम और सतह की फिनिश की निगरानी के लिए ऑपरेशन के दौरान नियमित नमूना जांच की जाती है।

03

अंतिम निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण

निर्यात पैकेजिंग से पहले दृश्य निरीक्षण और सीएमएम आयामी सत्यापन।

04

निरीक्षण दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया गया

सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड, अनुरूपता प्रमाण पत्र (सीओसी), और सामग्री प्रमाण पत्र।

05

 

इंजीनियरिंग समीक्षा और डीएफएम अनुकूलन

धातु की चादर

मोड़ की त्रिज्या, छेद से {{1}किनारे की दूरी, और छेद से {{3} मोड़ की दूरी।

अंतः क्षेपण ढलाई

दीवार की मोटाई एकरूपता, ड्राफ्ट कोण, गेट स्थान, सिकुड़न दर और अंडरकट व्यवहार्यता।

सीएनसी मशीनिंग

अनावश्यक मशीनिंग समय को खत्म करने के लिए टूल एक्सेस, डीप पॉकेट सीमाएं और सहनशीलता आवंटन।

 

एक सटीक आरएफक्यू के लिए हमें क्या चाहिए
 

2डी चित्र

पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ (महत्वपूर्ण आयाम, सहनशीलता और सतह खत्म का संकेत)।

3डी सीएडी फ़ाइलें

STEP, STP, IGES, IGS, या X_T प्रारूप।

सामग्री विशिष्टताएँ

सामग्री ग्रेड और आवश्यक मानक।

उत्पादन मात्राएँ

प्रोटोटाइप बैच आकार और अनुमानित वार्षिक मात्रा।

द्वितीयक संचालन

सतह परिष्करण (एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, चढ़ाना), गर्मी उपचार, या असेंबली आवश्यकताएं।