निर्माण वेल्डिंग

निरंतर वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग दो सबसे आम प्रकार के निर्माण वेल्डिंग हैं। आइए देखें कि वे कैसे अलग हैं: 1। विभिन्न परिभाषाएँ। निरंतर वेल्डिंग: यह दो वर्कपीस के सभी संपर्क भागों के फ्यूजन वेल्डिंग को एक साथ वेल्डेड करने के लिए संदर्भित करता है। ऑपरेशन: उदाहरण के लिए, ...
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विवरण

निरंतर वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग दो सबसे आम प्रकार के निर्माण वेल्डिंग हैं।

आइए देखें कि वे कैसे अलग हैं:

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1। विभिन्न परिभाषाएँ। निरंतर वेल्डिंग: यह दो वर्कपीस के सभी संपर्क भागों के फ्यूजन वेल्डिंग को एक साथ वेल्डेड करने के लिए संदर्भित करता है।

ऑपरेशन: उदाहरण के लिए, जब दो स्टील प्लेटों को विभाजित किया जाता है, तो एक वेल्ड पूरी तरह से वेल्डेड होता है, जिसका उपयोग तब किया जाता है जब वेल्डिंग की ताकत को उच्च होने की आवश्यकता होती है।

 

स्पॉट वेल्डिंग: संयुक्त पर संपर्क सतह के व्यक्तिगत बिंदुओं पर वेल्डिंग के वेल्डिंग को संदर्भित करता है। स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यक है कि धातु में अच्छी प्लास्टिसिटी हो। उदाहरण के लिए, यदि आप समकोण पर दो धातु प्लेटें बनाना चाहते हैं, तो आपको केवल 2 से 3 अंक वेल्ड करने की आवश्यकता है, यानी उन्हें कुछ दूरी पर वेल्ड करें, यानी स्पॉट वेल्डिंग।

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2। विभिन्न प्रक्रियाएं। निरंतर वेल्डिंग प्रक्रिया वह है जिसे हम आमतौर पर सीमलेस वेल्डिंग कहते हैं। वेल्डिंग, पॉलिशिंग, वायर ड्राइंग या पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के बाद आवश्यक है। तैयार उत्पाद के बाद, कोई वेल्डिंग अंतर नहीं है।

 

स्पॉट वेल्डिंग की प्रक्रिया क्रमशः बाहरी कोने और आंतरिक कोने को वेल्ड करने के लिए है। उदाहरण के लिए, यदि आप स्क्रीन के सामने को देखते हैं, तो आप इंटरफ़ेस का अंतर देख सकते हैं। अंतराल के आकार का कटिंग मास्टर और वेल्डिंग मास्टर के साथ बहुत कुछ है। कुशल कार्यकर्ता के स्पॉट वेल्डिंग द्वारा उत्पादित उत्पाद अंतर बहुत छोटा है, निश्चित रूप से, छोटा अंतर, बेहतर है।

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