इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कस्टम सीएनसी मिलिंग हीटसिंक

इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कस्टम सीएनसी मिलिंग हीटसिंक

कस्टम सीएनसी मिल्ड हीटसिंक विशेष इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियों के लिए उच्च परिशुद्धता थर्मल प्रबंधन और समर्पित मैकेनिकल माउंटिंग प्रदान करते हैं। निश्चित प्रोफाइल वाले मानक एक्सट्रूडेड हीटसिंक के विपरीत, सीएनसी मशीनिंग बेस, कूलिंग फिन्स, क्लीयरेंस पॉकेट और माउंटिंग सुविधाओं को आपके पीसीबी लेआउट और संलग्नक बाधाओं के अनुरूप सटीक रूप से तैयार करने की अनुमति देती है।
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विवरण

इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए कस्टम सीएनसी मिल्ड हीटसिंक

 

कस्टम सीएनसी मिल्ड हीटसिंक विशेष इलेक्ट्रॉनिक असेंबलियों के लिए उच्च परिशुद्धता थर्मल प्रबंधन और समर्पित मैकेनिकल माउंटिंग प्रदान करते हैं। निश्चित प्रोफाइल वाले मानक एक्सट्रूडेड हीटसिंक के विपरीत, सीएनसी मशीनिंग बेस, कूलिंग फिन्स, क्लीयरेंस पॉकेट और माउंटिंग सुविधाओं को आपके पीसीबी लेआउट और संलग्नक बाधाओं के अनुरूप सटीक रूप से तैयार करने की अनुमति देती है।

 

कस्टम मशीनिंग और डिज़ाइन क्षमताएं

01/

कस्टम कूलिंग फिन:प्राकृतिक या मजबूर वायु संवहन के लिए परिशुद्धता {{0}मशीनीकृत पंख की ऊंचाई, मोटाई और रिक्ति अनुकूलित।

02/

थर्मल इंटरफ़ेस संपर्क:गर्मी स्रोतों के साथ उच्च संपर्क एकरूपता बनाए रखने के लिए इंजीनियर किए गए फ्लैट, सीढ़ीदार या धंसे हुए संपर्क आधार।

03/

एकीकृत पीसीबी क्लीयरेंस:आसन्न घटकों, कनेक्टर्स और केबलिंग के आसपास डिज़ाइन किए गए मशीनीकृत पॉकेट, स्लॉट और अंडरकट्स।

04/

बन्धन सुविधाएँ:अतिरिक्त ब्रैकेट के बिना सीधे असेंबली के लिए थ्रेडेड छेद, काउंटरबोर, काउंटरसिंक और संरेखण स्लॉट।

05/

मल्टी-एक्सिस मशीनिंग:बहु-पक्षीय ज्यामितीय विशेषताओं और जटिल बाहरी प्रोफाइल के लिए 3-अक्ष, 4-अक्ष और 5-अक्ष मिलिंग क्षमताएं।

इंजीनियरिंग पैरामीटर और तकनीकी विशिष्टताएँ

 

पैरामीटर

विकल्प एवं विशिष्टताएँ

सामग्री विकल्प

एल्युमीनियम (6061{7}}टी6, 6063-टी5, 7075), शुद्ध तांबा (सी11000, सी10200), कॉपर-एल्यूमीनियम हाइब्रिड

मानक +/- 0.05 मिमी (अनुरोध पर महत्वपूर्ण आयामों के लिए +/- 0.01 मिमी तक)

आधार सतह की समतलता

0.01 मिमी / 100 मिमी तक नीचे (थर्मल पेस्ट / टीआईएम संपर्क के लिए अनुकूलित)

सतह का खुरदरापन

Ra 0.8 um से Ra 3.2 um (मशीनीकृत सतह)

भूतल उपचार

एनोडाइजिंग (टाइप II / टाइप III हार्डकोट, साफ़/काला), सैंडब्लास्टिंग, क्रोमेट रूपांतरण, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग

गुणवत्ता अनुपालन

ISO 9001:2015 प्रमाणित, RoHS और पहुंच के अनुरूप

 

विनिर्माण के लिए डिज़ाइन (डीएफएम) समीक्षा

फिन पहलू अनुपात

फिन विरूपण से बचने के लिए गहरी {{0}स्लॉटिंग गहराई बनाम कटर स्थिरता का मूल्यांकन करना।

टूल क्लीयरेंस

उपकरण घिसाव और मशीनिंग समय को कम करने के लिए आंतरिक कोने की त्रिज्या को अनुकूलित करना।

संपर्क सतह परिशुद्धता

विनिर्माण लागत को नियंत्रित करने के लिए केवल थर्मल संपर्क क्षेत्रों पर विशिष्ट सहनशीलता ($Ra$ मान) को परिभाषित करना।

बांधनेवाला पदार्थ व्यवहार्यता

धागे की गहराई, क्लीयरेंस छेद और किनारे के मार्जिन का सत्यापन करना।

गुणवत्ता आश्वासन एवं निरीक्षण साक्ष्य

प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले आयामी सत्यापन.

 

सीएमएम माप रिपोर्ट

महत्वपूर्ण छिद्र स्थानों और आधार समतलता के लिए पूर्ण निरीक्षण डेटा।

सामग्री का पता लगाने की क्षमता

मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) अनुरोध पर उपलब्ध हैं।

कोटिंग सत्यापन

एनोडाइजिंग मोटाई और सतह खुरदरापन रिपोर्ट।

 

उत्पादन क्षमताएं और ऑर्डर की जानकारी

 

सेवा मीट्रिक

क्षमता

न्यूनतम आदेश मात्रा (MOQ)

1 टुकड़ा (रैपिड प्रोटोटाइप और आर एंड डी समर्थित)

नमूना नेतृत्व समय

3 - 7 व्यावसायिक दिन

बैच लीड समय

10 - 18 व्यावसायिक दिन

उद्धरण प्रतिक्रिया समय

चौबीस घंटों के भीतर

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: सीएनसी मशीनीकृत हीटसिंक के लिए कौन सी सामग्रियां उपलब्ध हैं?

ए: सीएनसी मशीनीकृत हीटसिंक के लिए एल्यूमीनियम और तांबा आम विकल्प हैं। एल्युमीनियम का चयन अक्सर तब किया जाता है जब कम वजन, मशीनीकरण और थर्मल प्रदर्शन और लागत के बीच संतुलन महत्वपूर्ण होता है। उच्च तापीय चालकता की आवश्यकता होने पर तांबे पर विचार किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या हीटसिंक का निर्माण मेरी 3D CAD फ़ाइल से किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. 3डी सीएडी मॉडल का उपयोग विनिर्माण समीक्षा और सीएनसी प्रोग्रामिंग के लिए किया जा सकता है। जब विशिष्ट सहनशीलता, समतलता, सतह की फिनिश या निरीक्षण आवश्यकताओं को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है तो 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: क्या माउंटिंग छेद और धागे को सीधे हीटसिंक में मशीनीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. सीएनसी मशीनिंग अनुमोदित ड्राइंग के अनुसार छेद, टैप किए गए छेद, काउंटरबोर, काउंटरसिंक और अन्य माउंटिंग सुविधाओं के माध्यम से उत्पादन कर सकती है।

प्रश्न: क्या हीटसिंक को किसी विशिष्ट पीसीबी के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. हीटसिंक को पीसीबी लेआउट, घटक आयाम, माउंटिंग पैटर्न और उपलब्ध क्लीयरेंस के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है। कस्टम मशीनीकृत हीटसिंक का उपयोग करने का यह मुख्य लाभों में से एक है।

प्रश्न: क्या सीएनसी मशीनिंग हीटसिंक प्रोटोटाइप के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: हाँ. सीएनसी मशीनिंग प्रोटोटाइप और छोटे उत्पादन बैचों के लिए उपयुक्त है क्योंकि हीटसिंक को समर्पित एक्सट्रूज़न डाई की आवश्यकता के बिना सीधे सीएडी डिज़ाइन से उत्पादित किया जा सकता है।

प्रश्न: क्या सीएनसी मशीनीकृत हीटसिंक को एनोडाइज किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. एल्यूमीनियम हीटसिंक को एनोडाइज़ किया जा सकता है और अन्य निर्दिष्ट सतह उपचार जैसे सैंडब्लास्टिंग, ब्रशिंग या पॉलिशिंग भी प्राप्त कर सकते हैं। परिष्करण से पहले महत्वपूर्ण थर्मल संपर्क सतहों की पहचान की जानी चाहिए।

प्रश्न: हीटसिंक कोटेशन के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?

उ: एक 2डी ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल सबसे अच्छा प्रारंभिक बिंदु है। सामग्री, मात्रा, सतह उपचार और महत्वपूर्ण सहनशीलता भी प्रदान की जानी चाहिए। हीट लोड और वायु प्रवाह की जानकारी उन अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी होती है जहां थर्मल प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण डिजाइन आवश्यकता है।

प्रश्न: क्या सीएनसी मशीनीकृत हीटसिंक का उपयोग उत्पादन मात्रा के लिए किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. सीएनसी मशीनिंग का उपयोग प्रोटोटाइप, छोटे बैच और उत्पादन मात्रा के लिए किया जा सकता है। बड़ी मात्रा के लिए, निर्माण विधि का मूल्यांकन भाग ज्यामिति, चक्र समय, सामग्री उपयोग और लक्ष्य इकाई लागत के आधार पर किया जाना चाहिए।

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