उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिल्ड स्ट्रक्चरल ब्रैकेट

उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिल्ड स्ट्रक्चरल ब्रैकेट

आपके सटीक 2डी/3डी सीएडी विनिर्देशों के अनुसार निर्मित कस्टम उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी संरचनात्मक ब्रैकेट। 3-5 दिनों में तीव्र प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक।
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विवरण

उच्च परिशुद्धता सीएनसी मिल्ड स्ट्रक्चरल ब्रैकेट

 

आपके सटीक 2डी/3डी सीएडी विनिर्देशों के अनुसार निर्मित कस्टम उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी संरचनात्मक ब्रैकेट। 3-5 दिनों में तीव्र प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक।

 

तकनीकी विशिष्टताएँ एवं क्षमताएँ

 

फ़ीचर/मीट्रिक

क्षमता/मानक

मशीनिंग प्रक्रियाएँ

3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, प्रिसिजन बोरिंग

मानक सहिष्णुता

आईएसओ 2768-एम / आईएसओ 2768-एफ

परिशुद्धता सहनशीलता

महत्वपूर्ण सुविधाओं के लिए +/- 0.008 मिमी (+/- 0.0003") तक नीचे

सतह की समतलता

क्रिटिकल माउंटिंग चेहरों के लिए 0.01 मिमी तक

सतह का खुरदरापन

मानक रा 1.6 उम (मशीनीकृत); अनुरोध पर Ra 0.8 um तक नीचे

समय सीमा

प्रोटोटाइप: 3-5 कार्यदिवस; उत्पादन: 2-3 सप्ताह

गुणवत्ता नियंत्रण

प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई), सीएमएम निरीक्षण, सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी)

 

सामग्री चयन मार्गदर्शिका

 

सामग्री वर्ग

सामान्य ग्रेड

प्रमुख गुण एवं आदर्श उपयोग

अल्युमीनियम

6061-T6, 7075-T6, 2024

उत्कृष्ट ताकत {{0}से {{1}वजन अनुपात, उच्च मशीनेबिलिटी। स्वचालन, रोबोटिक्स और एयरोस्पेस बाड़ों के लिए आदर्श।

स्टेनलेस स्टील

304, 316एल, 17-4 पीएच

उच्च तन्यता ताकत और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध। समुद्री, खाद्य प्रसंस्करण और चिकित्सा उपकरणों के लिए पसंदीदा।

कार्बन स्टील

A36, 1018, 4140

भारी औद्योगिक उपकरणों और संरचनात्मक फ़्रेमों के लिए उत्कृष्ट कठोरता और लागत{{0}प्रभावशीलता।

तांबा पीतल

C11000, C36000

उच्च विद्युत और तापीय चालकता। ग्राउंडिंग ब्रैकेट, बसबार और सजावटी फिटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

 

मुख्य लाभ

 

प्रत्यक्ष-से-सीएडी सटीकता:अंतिम असेंबली के दौरान संरेखण त्रुटियों को खत्म करने के लिए छेद स्थान, थ्रेड आयाम और इंटरफ़ेस ज्यामिति को सीधे आपके डिजिटल डिज़ाइन से अनुवादित किया जाता है।


जटिल बहु-अक्ष ज्यामिति:मल्टी{0}एक्सिस सीएनसी मशीनिंग एक ही सेटअप में पॉकेट्स, रिब्स, स्टेप्ड सरफेस और एंगल्ड फेस जैसी सुविधाओं को सक्षम बनाती है, जिससे डेटाम को मजबूत बनाए रखा जा सकता है।


वज़न अनुकूलन:संरचनात्मक भार क्षमताओं का त्याग किए बिना पॉकेटिंग और टोपोलॉजी अनुकूलन के माध्यम से सामग्री को चुनिंदा रूप से हटाया जा सकता है।


लगातार बैच उत्पादन:मानकीकृत सीएनसी प्रोग्रामिंग कम मात्रा वाले प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा वाले विनिर्माण तक सभी ऑर्डरों में सख्त दोहराव सुनिश्चित करती है।

 

सतही परिष्करण विकल्प

 

एनोडाइजिंग (टाइप II / टाइप III हार्डकोट):एल्यूमीनियम के लिए उन्नत संक्षारण सुरक्षा, पहनने के प्रतिरोध और रंग विकल्प।
निष्क्रियता:संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए स्टेनलेस स्टील के लिए रासायनिक उपचार।
पाउडर कोटिंग:कस्टम आरएएल रंगों में टिकाऊ बाहरी सुरक्षा।
मनका/रेत ब्लास्टिंग:समान मैट सतह फ़िनिश जो मशीनिंग उपकरण के निशान हटा देती है।
इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना:इस्पात घटकों के लिए समान पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण सुरक्षा।

उद्योग अनुप्रयोग

 

औद्योगिक स्वचालन:एक्चुएटर माउंट, सेंसर सपोर्ट और रोबोट आर्म कनेक्टर।
मशीनरी एवं उपकरण:स्ट्रक्चरल फ़्रेम कनेक्टर, भारी - ड्यूटी मोटर बेस, और संरेखण ब्रैकेट।
रोबोटिक्स और यूएवी:हल्के चेसिस सपोर्ट, जिम्बल ब्रैकेट और संरचनात्मक पसलियाँ।
इलेक्ट्रॉनिक्स एवं संलग्नक:आंतरिक माउंटिंग फ़्रेम, हीटसिंक सपोर्ट और पीसीबी चेसिस ब्रैकेट।
मोटर वाहन:कस्टम फिक्स्चर माउंट, टेस्ट रिग फ्रेम और ब्रैकेट असेंबली।

 

मानक विनिर्माण प्रक्रिया

01/

डीएफएम और इंजीनियरिंग समीक्षा:उपकरण पथों को अनुकूलित करने और इकाई लागत को कम करने के लिए सीएडी फाइलों पर नि:शुल्क विनिर्माण क्षमता विश्लेषण।

02/

सामग्री सोर्सिंग एवं सत्यापन:अनुरोधित सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्रों के आधार पर कच्चे स्टॉक की तैयारी का सत्यापन किया गया।

03/

मल्टी-एक्सिस सीएनसी मिलिंग:मुख्य प्रोफाइल, पॉकेट, माउंटिंग फीचर्स और डेटम फेस की सटीक मशीनिंग।

04/

द्वितीयक संचालन:थ्रेड टैपिंग, सटीक रीमिंग, और स्वचालित या मैन्युअल डिबरिंग।

05/

सतही परिष्करण:निर्दिष्ट सतह कोटिंग्स या उपचार का अनुप्रयोग

06/

अंतिम सीएमएम निरीक्षण:पैकिंग से पहले 2डी रेखाचित्रों के विरुद्ध महत्वपूर्ण आयाम की जाँच।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: सीएनसी मिल्ड स्ट्रक्चरल ब्रैकेट क्या है?

ए: सीएनसी मिल्ड स्ट्रक्चरल ब्रैकेट एक मशीनी धातु घटक है जिसका उपयोग यांत्रिक असेंबली के भीतर घटकों को समर्थन, कनेक्ट, संरेखित या सुदृढ़ करने के लिए किया जाता है। सीएनसी मिलिंग तब उपयुक्त होती है जब ब्रैकेट को सटीक छेद, धागे, माउंटिंग सतह, पॉकेट, स्लॉट या जटिल त्रि-आयामी ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: सीएनसी संरचनात्मक ब्रैकेट के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जा सकता है?

ए: सामान्य सामग्रियों में एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, तांबा और पीतल शामिल हैं। उपयुक्त सामग्री आवश्यक ताकत, वजन, संक्षारण प्रतिरोध, चालकता, परिचालन वातावरण और लागत आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

प्रश्न: क्या ब्रैकेट का निर्माण कस्टम ड्राइंग के अनुसार किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. कस्टम स्ट्रक्चरल ब्रैकेट ग्राहक द्वारा प्रदत्त 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग या 3डी सीएडी मॉडल से निर्मित किए जा सकते हैं। लागू होने पर सामग्री, आयाम, सहनशीलता, धागे, सतह खत्म और निरीक्षण आवश्यकताओं को शामिल किया जाना चाहिए।

प्रश्न: संरचनात्मक ब्रैकेट में कौन सी मशीनिंग विशेषताएं जोड़ी जा सकती हैं?

ए: डिज़ाइन के आधार पर, सीएनसी मशीनिंग माउंटिंग होल, थ्रेडेड होल, काउंटरबोर, काउंटरसिंक, स्लॉट, पॉकेट, बॉस, रिब्स, स्टेप्ड सरफेस, एंगल्ड फेस, चैंफर्स और कस्टम बाहरी प्रोफाइल का उत्पादन कर सकती है।

प्रश्न: ब्रैकेट की आयामी सटीकता को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

ए: आयामी सटीकता को मशीनिंग प्रक्रिया और ड्राइंग परिभाषित महत्वपूर्ण विशेषताओं के निरीक्षण के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। निरीक्षण में छेद की स्थिति, छेद की दूरी, धागे के आयाम, बढ़ते सतह की समतलता, मोटाई, स्लॉट आयाम और अन्य कार्यात्मक आयाम शामिल हो सकते हैं।

प्रश्न: सीएनसी मशीनीकृत ब्रैकेट के लिए कौन सी सतह फ़िनिश उपलब्ध हैं?

ए: सामग्री और अनुप्रयोग के आधार पर, सतह खत्म में एनोडाइजिंग, पैसिवेशन, पाउडर कोटिंग, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, रेत ब्लास्टिंग, प्लेटिंग और अन्य निर्दिष्ट उपचार शामिल हो सकते हैं।

प्रश्न: क्या प्रोटोटाइप और उत्पादन मात्रा के लिए सीएनसी संरचनात्मक ब्रैकेट का उत्पादन किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. सीएनसी मिलिंग प्रोटोटाइप विकास, कम मात्रा में विनिर्माण और उत्पादन मात्रा के लिए उपयुक्त है। प्रोटोटाइप भागों का उपयोग उत्पादन मात्रा को अंतिम रूप देने से पहले फिट, माउंटिंग इंटरफेस और फ़ंक्शन को सत्यापित करने के लिए किया जा सकता है।

प्रश्न: सीएनसी स्ट्रक्चरल ब्रैकेट कोटेशन के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?

उ: एक 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग या 3डी सीएडी फ़ाइल सबसे उपयोगी प्रारंभिक बिंदु है। लागू होने पर सामग्री, मात्रा, सहनशीलता, सतह की फिनिश, महत्वपूर्ण विशेषताएं और निरीक्षण आवश्यकताएं भी प्रदान की जानी चाहिए।

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