कस्टम 5-एक्सिस मशीनीकृत टाइटेनियम मेडिकल इंप्लांट पार्ट्स
हम ऑर्थोपेडिक, स्पाइनल, डेंटल और बोन फिक्सेशन इम्प्लांट अनुप्रयोगों के लिए कस्टम 5 {{2} एक्सिस सीएनसी मशीनीकृत टाइटेनियम घटकों में विशेषज्ञ हैं। हम सख्त यांत्रिक, आयामी और जैविक अनुकूलता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किए गए पूरी तरह से पता लगाने योग्य, उच्च-परिशुद्धता वाले हिस्से प्रदान करते हैं।
तकनीकी विशिष्टताएँ एवं क्षमताएँ
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फ़ीचर/मीट्रिक |
क्षमताएं एवं मानक |
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मशीनिंग क्षमताएँ |
सतत 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग, प्रिसिजन टर्निंग, थ्रेडिंग |
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मशीनिंग सहनशीलता |
नीचे +/- 0.005 मिमी तक (फ़ीचर ज्यामिति के आधार पर) |
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सतह का खुरदरापन |
रा 0.4 उम से रा 3.2 उम (जैसा कि ड्राइंग द्वारा निर्दिष्ट किया गया है) |
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गुणवत्ता प्रबंधन |
आईएसओ 13485 (चिकित्सा उपकरण), आईएसओ 9001 |
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निरीक्षण के तरीके |
सीएमएम आयामी निरीक्षण, ऑप्टिकल माप, थ्रेड गेजिंग |
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स्वीकृत फ़ाइल प्रारूप |
STEP (.stp), IGES (.igs), पैरासॉलिड (.x_t), PDF 2D चित्र |
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उत्पादन का दायरा |
कार्यात्मक प्रोटोटाइप, कम -वॉल्यूम बैच, उच्च-वॉल्यूम उत्पादन |
मेडिकल-ग्रेड टाइटेनियम सामग्री
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सामग्री ग्रेड |
मानत विशिष्टताएँ |
प्रमुख विशेषताएँ |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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Ti-6Al-4V (ग्रेड 5) |
एएसटीएम एफ1472/आईएसओ 5832-3 |
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध |
संरचनात्मक आर्थोपेडिक प्लेटें, स्पाइनल कनेक्टर |
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Ti-6Al-4V ELI (ग्रेड 23) |
एएसटीएम एफ136/आईएसओ 5832-3 |
अतिरिक्त कम अंतरालीय, बेहतर क्षति सहनशीलता और कठोरता |
स्थायी प्रत्यारोपण, संयुक्त घटकों को धारण करने वाला भार |
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व्यावसायिक रूप से शुद्ध टीआई (ग्रेड 1-4) |
एएसटीएम एफ67/आईएसओ 5832-2 |
उच्च संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट जैव अनुकूलता |
दंत प्रत्यारोपण, मैक्सिलोफेशियल फिक्सेशन प्लेटें |
उन्नत 5-अक्ष मशीनिंग एवं प्रक्रिया नियंत्रण
डेटाम और फ़ीचर वफ़ादारी:एकल -सेटअप मशीनिंग पुनर्स्थापन त्रुटियों को कम करती है, महत्वपूर्ण सुविधाओं और स्थापित डेटाम के बीच सटीक संरेखण सुनिश्चित करती है।
अनुकूलित टाइटेनियम प्रसंस्करण:नियंत्रित काटने की गति, उच्च दबाव शीतलन, और विशेष टूलींग थर्मल वितरण का प्रबंधन करते हैं और काम को सख्त होने से रोकते हैं।
पतला-सेक्शन स्थिरता:प्रगतिशील टूलपाथ और कस्टम वर्कहोल्डिंग नाजुक प्रोफाइल पर यांत्रिक विक्षेपण और अवशिष्ट तनाव को कम करते हैं।
परिशुद्धता किनारा नियंत्रण:स्वचालित और मैन्युअल डिबुरिंग जटिल थ्रेड्स, काउंटरबोर और क्रॉस {{0} होल इंटरसेक्शन पर सुचारू संक्रमण सुनिश्चित करता है।
प्राथमिक प्रत्यारोपण अनुप्रयोग
आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण
संयुक्त प्रतिस्थापन, संरचनात्मक हड्डी प्लेटें, और कस्टम शारीरिक प्रत्यारोपण।
01
स्पाइनल प्रत्यारोपण
सरवाइकल और काठ के पिंजरे, पेडिकल स्क्रू और जटिल कनेक्टिंग छड़ें।
02
दंत प्रत्यारोपण
कस्टम एब्यूटमेंट, छोटे {{0}प्रत्यारोपण, और उच्च{{1}सटीक कृत्रिम इंटरफ़ेस।
03
अस्थि निर्धारण
पुनर्निर्माण प्लेटें, ट्रॉमा पिन, और बहु-कोण निर्धारण उपकरण।
04
प्रोटोटाइप और विकास
तीव्र डीएफएम सत्यापन और पूर्व -उत्पादन कार्यात्मक प्रोटोटाइप।
05
गुणवत्ता आश्वासन और पूर्ण पता लगाने की क्षमता
निरीक्षण के तरीके
सीएमएम सत्यापन:जटिल संरचनात्मक वक्रों और जीडी एंड टी सुविधाओं के लिए 3डी समन्वय माप।
ऑप्टिकल एवं थ्रेड निरीक्षण:सूक्ष्म सुविधाओं और थ्रेड प्रोफाइल के लिए उच्च {{0}आवर्धन सत्यापन।
सतह खुरदरापन परीक्षण:प्रोफाइलोमीटर विश्लेषण को ड्राइंग विनिर्देशों के विरुद्ध सत्यापित किया गया।
उत्पादन प्रलेखन पैकेज
- मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीआर/मिल प्रमाणपत्र)
- अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी)
- आयामी एवं सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट
- प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई) रिपोर्ट
- पैसिवेशन, एनोडाइजिंग और भूतल उपचार रिकॉर्ड
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: चिकित्सा प्रत्यारोपण घटकों के लिए आमतौर पर कौन से टाइटेनियम ग्रेड का उपयोग किया जाता है?
उत्तर: Ti-6Al-4V और Ti-6Al-4V ELI चिकित्सा घटकों के लिए सामान्य टाइटेनियम विकल्प हैं। आवश्यक ग्रेड को हमेशा ग्राहक की अनुमोदित सामग्री विशिष्टता और इंजीनियरिंग आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
प्रश्न: 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग टाइटेनियम प्रत्यारोपण भागों के लिए उपयुक्त क्यों है?
उत्तर: 5-अक्ष मशीनिंग काटने के उपकरण को विभिन्न अभिविन्यासों से जटिल सतहों और सुविधाओं तक पहुंचने की अनुमति देती है। यह संरचनात्मक आकृतियों, कोणीय छिद्रों, गहरी विशेषताओं और बहु-सतह घटकों के लिए उपयोगी हो सकता है।
प्रश्न: क्या सीएडी फाइलों से कस्टम ऑर्थोपेडिक और स्पाइनल घटकों का निर्माण किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. ज्यामिति, सामग्री, सहनशीलता, वर्कहोल्डिंग और निरीक्षण आवश्यकताओं की समीक्षा के बाद कस्टम घटकों का मूल्यांकन और मशीनीकरण ग्राहक द्वारा प्रदत्त 3डी सीएडी मॉडल और इंजीनियरिंग ड्राइंग से किया जा सकता है।
प्रश्न: महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण कैसे किया जाता है?
ए: निरीक्षण विधि सुविधा और आवश्यक सहनशीलता पर निर्भर करती है। सीएमएम, ऑप्टिकल माप, कैलिब्रेटेड गेज, थ्रेड निरीक्षण और अन्य उपयुक्त मेट्रोलॉजी विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या टाइटेनियम सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रदान की जा सकती है?
उ: सहमत परियोजना आवश्यकताओं में शामिल होने पर सामग्री प्रमाण पत्र और गर्मी या लॉट जानकारी प्रदान की जा सकती है। उत्पादन से पहले दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं की पुष्टि की जानी चाहिए।
प्रश्न: टाइटेनियम इम्प्लांट पार्ट कोटेशन के लिए किस जानकारी की आवश्यकता है?
ए: एक 3डी सीएडी मॉडल, 2डी ड्राइंग, सामग्री ग्रेड, मात्रा, सहनशीलता आवश्यकताएं, सतह खत्म, निरीक्षण आवश्यकताएं और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं उद्धरण के लिए उपयोगी आधार प्रदान करती हैं।
प्रश्न: क्या टाइटेनियम चिकित्सा घटकों को नष्ट किया जा सकता है और सतह तैयार की जा सकती है?
उत्तर: हाँ. टाइटेनियम ग्रेड, भाग ज्यामिति, आयामी आवश्यकताओं और ग्राहक के विनिर्देश के आधार पर डिबरिंग, एज कंट्रोल, पॉलिशिंग, पैसिवेशन, एनोडाइजिंग और अन्य निर्दिष्ट उपचारों पर विचार किया जा सकता है।
प्रश्न: क्या प्रोटोटाइप और दोबारा उत्पादन मात्रा का समर्थन किया जा सकता है?
ए: कस्टम सीएनसी मशीनिंग का उपयोग प्रोटोटाइप और रिपीट उत्पादन के लिए किया जा सकता है। उपयुक्त प्रक्रिया घटक ज्यामिति, मात्रा, सामग्री, निरीक्षण आवश्यकताओं, परिष्करण आवश्यकताओं और उत्पादन दस्तावेज़ीकरण पर निर्भर करती है।
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